តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃផលិតផលចាក់?

គន្លឹះសំខាន់: ភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាពិការភាពទូទៅនៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ។ វាមិនមែនជារឿងចម្លែកទេដែលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំត្រូវបានគេបោះចោលជាបាច់ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌រួមមានជ័រឆៅ Color Masterbatch (ឬម្សៅពណ៌) ។

ភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាពិការភាពទូទៅក្នុងការចាក់ថ្នាំចាក់។ វាមិនមែនជារឿងចម្លែកទេសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលត្រូវបានគេបោះចោលជាបាច់ ៗ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។ មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដូចជាជ័រឆៅថ្នាំពណ៌ម៉ាស្ទ័រប៊ត (ឬម្សៅពណ៌) ល្បាយនៃស្នាដៃពណ៌និងវត្ថុធាតុដើមដំណើរការចាក់ថ្នាំម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្សិតជាដើម។ ដោយសារវាពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពធំទូលាយបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នានៃពណ៌ក៏ត្រូវបានគេទទួលស្គាល់ថាជាបច្ចេកវិទ្យាពិបាកមួយក្នុងការធ្វើជាម្ចាស់ចាក់ថ្នាំ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែងជាទូទៅយើងត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នានៃពណ៌ពីទិដ្ឋភាព ៦ ខាងក្រោម។



លុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំនិងកត្តាផ្សិត



ដើម្បីជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានសមត្ថភាពដូចគ្នានឹងផលិតផលចាក់ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានបញ្ហានៃមុំស្លាប់សម្ភារៈវាល្អប្រសើរជាងក្នុងការជំនួសឧបករណ៍។ ចំពោះភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីប្រព័ន្ធខាសនិងចង្អូរផ្សែងនៃមរណភាពវាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការថែរក្សានៃផ្នែកដែលត្រូវគ្នានៃការស្លាប់។ វាចាំបាច់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំនិងផ្សិតដើម្បីរៀបចំផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញនៃបញ្ហា។



2. លុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃជ័រឆៅនិងស្នាដៃពណ៌



ការគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមគឺជាកូនសោរដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងស្រុងនៃការរំលោភបំពានក្រូម៉ូសូម។ ហេតុដូច្នេះជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតផលិតផលដែលមានពណ៌ស្រាលយើងមិនអាចព្រងើយកន្តើយនឹងឥទ្ធិពលជាក់ស្តែងនៃស្ថេរភាពកម្ដៅខុសគ្នានៃជ័រឆៅលើការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃផលិតផល។



ដោយមើលឃើញពីការពិតដែលថាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំភាគច្រើនមិនផលិតម៉ាស្ទ័រផ្លាស្ទិចឬម៉ាស្ទ័រពណ៌ដោយខ្លួនឯងការយកចិត្តទុកដាក់អាចផ្តោតលើការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មនិងការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម។ នោះគឺដើម្បីពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងការផ្ទុក; ដើម្បីផលិតផលិតផលតែមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នាម៉ាកយីហោនិងស្នាដៃពណ៌គួរត្រូវបានអនុម័តឱ្យឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។



ចំពោះស្នាដៃជំនាញយើងត្រូវអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យកន្លែងនិងសាកល្បងមុនពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំមិនត្រឹមតែជាមួយការផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែក៏នៅក្នុងការប្រៀបធៀបនេះផងដែរប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃពណ៌មិនធំយើងអាចពិចារណាថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដូចគ្នានឹងមេដែលមានពណ៌ស្រាល ភាពខុសគ្នាយើងអាចលាយស្នាដៃនេះឡើងវិញហើយបន្ទាប់មកប្រើវាដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីការលាយមិនស្មើគ្នានៃមេបង្កើត។ ទន្ទឹមនឹងនេះយើងក៏ត្រូវផ្តោតការយកចិត្តទុកដាក់លើការសាកល្បងស្ថេរភាពកម្ដៅនៃជ័រនិងម៉ាស្ទ័រឆៅផងដែរ។ សម្រាប់អ្នកដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅខ្សោយយើងណែនាំឱ្យអ្នកផលិតផ្លាស់ប្តូរ។



3. លុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃការលាយមិនស្មើគ្នានៃស្នាដៃនិងម៉ាស្ទ័រ



ការលាយផ្លាស្ទិចមិនល្អជាមួយម៉ាស្ទ័រក៏អាចធ្វើឱ្យពណ៌នៃផលិតផលអាចផ្លាស់ប្តូរបានដែរ។ នៅពេលដែលស្នាដៃនិងស្នាដៃត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នាហើយបញ្ចូលទៅក្នុងអ្នកលោតតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងមេត្រូវបានគេបញ្ចូលយ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងជញ្ជាំងបាសដោយសារចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្តដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរចំនួនមេនៅក្នុងវដ្តចាក់ថ្នាំដូច្នេះលទ្ធផលនៃពណ៌ ភាពខុសគ្នា។



ស្ថានភាពនេះអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការស្រូបយកវត្ថុធាតុដើមទៅជាអ្នកលោតហើយបន្ទាប់មកលាយវាដោយដៃ។ សម្រាប់ការផលិតផលិតផលដែលមិនមែនជាជាតិខ្លាញ់ដោយបន្ថែមម្សៅពណ៌វិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺមិនត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនបឺតទេតែត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ក្តៅនិងវិធីបំបៅដោយដៃដើម្បីការពារភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីការបំបែកម្សៅពណ៌និងមេ។



4. ប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃធុងនៅលើការរំលោភលើក្រូម



នៅក្នុងផលិតកម្មវាត្រូវបានគេជួបប្រទះជាញឹកញាប់ថាសីតុណ្ហភាពនៃធុងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែការបរាជ័យនៃចិញ្ចៀនកំដៅឬការដុតយូរនៃផ្នែកត្រួតពិនិត្យកំដៅដែលមិនមានការត្រួតពិនិត្យដែលបណ្តាលឱ្យមានការរំលោភបំពានលើក្រូម។ ការបំពានក្រូម៉ូសូមដែលបណ្តាលមកពីហេតុផលប្រភេទនេះងាយស្រួលវិនិច្ឆ័យ។ ជាទូទៅការបំផ្លាញក្រូម៉ូសូមដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យនៃសង្វៀនកំដៅត្រូវបានអមដោយបាតុភូតប្លាស្ទិចដែលមិនមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានខណៈពេលដែលផ្នែកនៃការត្រួតពិនិត្យកំដៅដែលមិនមានការត្រួតពិនិត្យយូរត្រូវបានអមដោយកន្លែងឧស្ម័នផលិតផលការបំផ្លាញធ្ងន់ធ្ងរនិងសូម្បីតែល្បិចកល។ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យផ្នែកកំដៅឱ្យបានញឹកញាប់ក្នុងផលិតកម្មហើយត្រូវជំនួសនិងជួសជុលឱ្យបានទាន់ពេលវេលានៅពេលផ្នែកកម្ដៅខូចរឺក៏មិនអាចគ្រប់គ្រងបានដើម្បីកាត់បន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃការរំលោភបំពានក្រូម៉ូសូមនេះ។



កាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃការកែតម្រូវដំណើរការចាក់



នៅពេលកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការចាក់សម្រាប់ហេតុផលមិនមែនក្រូម៉ូសូមសីតុណ្ហាភាពចាក់ថ្នាំសម្ពាធថយក្រោយវដ្តចាក់និងបរិមាណម៉ាស្ទ័រពណ៌មិនគួរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទេ។ ទន្ទឹមនឹងនេះឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការលើពណ៌គួរតែត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ។ ប្រសិនបើរកឃើញភាពខុសគ្នានៃពណ៌វាគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យទាន់ពេលវេលា។



តាមដែលអាចធ្វើទៅបានជៀសវាងប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ថ្នាំដែលមានល្បឿនចាក់ថ្នាំសម្ពាធខ្ពស់និងកត្តាផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពកាត់ខ្លាំងនិងការពារភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលបណ្តាលមកពីការឡើងកំដៅក្នុងតំបន់ឬការបំបែកកម្ដៅ។ ត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកកំដៅនីមួយៗនៃធុងជាពិសេសផ្នែកកំដៅនៃបំពង់ខ្យល់និងផ្នែកខាងជិត។



6. ធ្វើជាម្ចាស់នៃឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពធុងនិងបរិមាណមេលើការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ផលិតផល



មុននឹងកែសំរួលភាពខុសគ្នានៃពណ៌វាចាំបាច់ត្រូវដឹងពីនិន្នាការនៃការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ផលិតផលជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពនិងស្នាដៃ។ មេជំនាញផ្សេងគ្នាមានច្បាប់ផ្លាស់ប្តូរពណ៌ខុសគ្នាជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពឬបរិមាណមេ។ ច្បាប់ផ្លាស់ប្តូរអាចត្រូវបានកំណត់ដោយដំណើរការនៃការធ្វើតេស្តពណ៌។



វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការកែសំរួលភាពខុសគ្នានៃពណ៌បានយ៉ាងឆាប់រហ័សលើកលែងតែការផ្លាស់ប្តូរក្បួននៃពណ៌របស់មេត្រូវបានគេដឹងជាពិសេសនៅពេលមេថ្មីត្រូវបានប្រើ។