ចំណុចចំណេះដឹងទាក់ទងនឹងការដុសខាត់ផ្សិត

ការប៉ូលានៅក្នុងដំណើរការផ្សិតគឺខុសគ្នាខ្លាំងពីការប៉ូលាលើផ្ទៃដែលត្រូវការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។ ការប៉ូលាលើផ្ទៃជាធម្មតាទាមទារតែការទទួលបានផ្ទៃភ្លឺប៉ុណ្ណោះ ចំណែកការដុសខាត់ផ្សិត គួរតែហៅថាការកែច្នៃកញ្ចក់។ ការប៉ូលាខ្លួនឯងមិនត្រឹមតែមានតម្រូវការខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានស្តង់ដារខ្ពស់សម្រាប់ផ្ទៃរាបស្មើ ភាពរលោង និងភាពត្រឹមត្រូវតាមធរណីមាត្រផងដែរ។

វិធីសាស្រ្តជាក់លាក់នៃការខាត់កញ្ចក់នៃផ្សិត

ដំណើរការនៃការខាត់កញ្ចក់ផ្សិត ជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃការងារ។ ផែនការប៉ូលាផ្សិតផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់ការខាត់ផ្សិតខុសៗគ្នា។ មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់ការខាត់ផ្សិត៖

(1) ប៉ូលាមេកានិក។ វិធីសាស្រ្តនេះពឹងផ្អែកជាចម្បងលើការកាត់ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃផ្ទៃសម្ភារៈ ដើម្បីយកផ្នែកប៉ោងនៃផ្ទៃចេញ ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។ ឧបករណ៍ដូចជាបន្ទះថ្ម កង់រោមចៀម និងក្រដាសខ្សាច់ ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយប្រតិបត្តិការដោយដៃគឺជាវិធីសាស្ត្រចម្បង។ សម្រាប់ផ្សិតដែលមានតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ វិធីសាស្ត្រប៉ូលាដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុលអាចត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តនេះអាចប្រើឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់សំណឹក និងវត្ថុរាវប៉ូលាដែលមានសារធាតុសំណ ដើម្បីសម្រេចបានភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់។

(2) ប៉ូលាគីមី។ ការប៉ូលាគីមី ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ផ្សិតនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុកគីមី ដោយប្រើសកម្មភាពគីមី ដើម្បីរំលាយស្រទាប់ប្រឡាក់លើផ្ទៃដោយអនុគ្រោះ ដែលនាំឱ្យផ្ទៃរលោង។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ស្មុគ្រស្មាញទេ អាចដុសខាត់ស្នាដៃដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងដំណើរការដុំការងារច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ប៉ុន្តែភាពរដុបលើផ្ទៃជាទូទៅអាចឡើងដល់ប្រហែល 10 μmប៉ុណ្ណោះ។

(3) ប៉ូលាអេឡិចត្រូនិច។ គោលការណ៍នៃ electropolishing គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការប៉ូលាគីមី ប៉ូលាផ្ទៃដោយជ្រើសរើសការរំលាយ protrusions តូចៗលើផ្ទៃផ្សិត។ វិធីសាស្រ្តនេះអាចលុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃប្រតិកម្ម cathode និងទទួលបានប្រសិទ្ធិភាព polishing ល្អប្រសើរជាងមុន។

(4) ប៉ូលាអ៊ុលត្រាសោន។ workpiece ត្រូវបានដាក់នៅក្នុង abrasive suspension និងបានដាក់នៅក្នុងវាល ultrasonic ហើយការយោលនៃរលក ultrasonic ត្រូវបានប្រើដើម្បីកិននិង polish ផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ វិធីសាស្រ្តនេះមានកម្លាំងម៉ាក្រូតូច ហើយនឹងមិនបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ workpiece ប៉ុន្តែការផលិត និងការដំឡើងឧបករណ៍គឺពិបាកជាង។

(5) ប៉ូលារាវ។ វិធីសាស្រ្តនេះពឹងផ្អែកលើអង្គធាតុរាវដែលហូរក្នុងល្បឿនលឿន និងភាគល្អិតសំណឹកដែលវាអនុវត្តដើម្បីលាងសម្អាតផ្ទៃនៃស្នាដៃដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពប៉ូលា។ រួម​ទាំង​ម៉ាស៊ីន​យន្តហោះ​សំណឹក ការ​ម៉ាស៊ីន​យន្តហោះ​រាវ ការ​កិន​ថាមពល​រាវ ។ល។

(6) ការកិន និងប៉ូលាម៉ាញេទិក។ សារធាតុ abrasives ម៉ាញ៉េទិចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតជាជក់ abrasive នៅក្រោមសកម្មភាពនៃវាលម៉ាញេទិកដើម្បីកិន workpiece ។

វិធីសាស្រ្តទាំងនេះនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា និងមានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់ប្រភេទផ្សិតផ្សេងៗគ្នា និងតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃផ្សេងៗគ្នា។ តើវិធីសាស្រ្តមួយណាដែលត្រូវជ្រើសរើសអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់ លក្ខខណ្ឌឧបករណ៍ និងសេដ្ឋកិច្ច។ ជាទូទៅ វិធីសាស្ត្រ​ប៉ូលា​ផ្សិត​ទូទៅ​បំផុត​គឺ​វិធីសាស្ត្រ​បី​ដំបូង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការខាត់ផ្សិត

(1) បន្ទាប់ពីការដុសខាត់រួច បែហោងធ្មែញផ្សិតនឹងរលោងជាងមុន ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការរុះរើកំឡុងពេលដំណើរការផលិត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម និងការសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។

(2) ផ្សិតប៉ូលាមានភាពរដុបទាប ភាពរលោងខ្ពស់ និងរលោង ដូច្នេះផលិតផលដែលផលិតមានរូបរាងកាន់តែអស្ចារ្យ និងស្រស់ស្អាត អាចទទួលយកបាន និងអាចបើកទីផ្សារបានយ៉ាងងាយស្រួល។

(3) ខ្ញុំជឿថាមនុស្សជាច្រើនដឹងថាវាមានតម្លៃថ្លៃប៉ុន្មានក្នុងការបើកផ្សិត ដូច្នេះបន្ទាប់ពីផ្សិតជាច្រើនត្រូវបានប៉ូលា អតិថិជននឹងធ្វើ electroplating ។ បន្ទាប់ពី electroplating ផ្សិតកាន់តែធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលពង្រីកការប្រើប្រាស់ផ្សិតបានយ៉ាងច្រើន។ ជីវិត។

(4) បន្ទាប់ពីការដុសខាត់ផ្សិត ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃផ្គូផ្គងផ្សិតអាចត្រូវបានកែលម្អដើម្បីការពារ burrs ពីការប៉ះពាល់ដល់ការផលិតធម្មតា។

នីតិវិធីមូលដ្ឋានសម្រាប់ការដុសខាត់ដោយដៃ

ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលប៉ូលាដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ចាំបាច់ត្រូវមានឧបករណ៍ និងសម្ភារៈប៉ូលាដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដូចជា ថ្មប្រេង ក្រដាសខ្សាច់ ជ័រលុបពេជ្រជាដើម ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការខាត់ដោយដៃ (ដោយដៃ)។ វាក៏មានបរិយាកាសការងារប៉ូលាដែលទាមទារសិក្ខាសាលាដែលគ្មានធូលីផងដែរ។ ជម្រើសនៃនីតិវិធីប៉ូលាគឺអាស្រ័យទៅលើស្ថានភាពផ្ទៃបន្ទាប់ពីដំណើរការបឋម ដូចជាម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន ការឆក់អគ្គិសនី ការកិនជាដើម។

តើបញ្ហាអ្វីខ្លះដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលប៉ូលាដោយដៃ?

កុំធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធនៃ workpiece; កុំធ្វើឱ្យខូចជ្រុងមូលនៃ workpiece ហើយកុំធ្វើឱ្យខូចសនិទានភាពនៃមុំព្រាង; យកចិត្តទុកដាក់លើលំដាប់នៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប៉ូលា; យកចិត្តទុកដាក់លើអាំងតង់ស៊ីតេនៃការដុសខាត់។

នៅពេលបូមខ្សាច់ជាមួយក្រដាសខ្សាច់ អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោម៖

(១) ប្រើឆ្នុក ឬស្សី ហើយបូមខ្សាច់ជាមួយក្រដាសខ្សាច់។ នៅពេលដុសខាត់ផ្ទៃមូល ឬរាងស្វ៊ែរ ការប្រើឆ្នុកអាចផ្គូផ្គងនឹងភាពកោងនៃផ្ទៃមូល និងស្វ៊ែរបានប្រសើរជាង។ ឈើ​រឹង​ដូច​ជា​ផ្លែ​ឈើ​រី​គឺ​ស័ក្តិសម​ជាង​សម្រាប់​ផ្ទៃ​រាប​ស្មើ។ កាត់ចុងបន្ទះឈើដើម្បីឱ្យវាស៊ីគ្នានឹងរូបរាងផ្ទៃនៃផ្នែកដែក ដើម្បីការពារមុំមុតស្រួចនៃបន្ទះឈើ (ឬបន្ទះឫស្សី) ពីការប៉ះផ្ទៃនៃផ្នែកដែក និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះជ្រៅ។

(2) នៅពេលប្រើប្រភេទផ្សេងគ្នានៃក្រដាសខ្សាច់ ទិសដៅកិនគួរផ្លាស់ប្តូរចន្លោះពី 45° និង 90° ហើយឆ្នូត និងស្រមោលដែលបន្សល់ទុកដោយក្រដាសខ្សាច់មុនគួរតែត្រូវបានសម្គាល់។ មុននឹងប្តូរទៅជាប្រភេទក្រដាសខ្សាច់ផ្សេង ផ្ទៃប៉ូលាត្រូវតែជូតដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយសារធាតុសម្អាត ព្រោះក្រួសតូចៗដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនឹងរំខានដល់ដំណើរការប៉ូលាទាំងមូល។ ដំណើរការសម្អាតនេះក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរនៅពេលប្តូរពីការខាត់ក្រដាសខ្សាច់ទៅជាការប៉ូលាបិទភ្ជាប់ពេជ្រ។ រាល់ភាគល្អិត និងប្រេងកាតត្រូវតែយកចេញមុនពេលប៉ូលាបន្ថែម។

(3) ដើម្បីជៀសវាងការកោស និងការឆេះលើផ្ទៃនៃការងារ ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសនៅពេលបូមខ្សាច់ជាមួយក្រដាសខ្សាច់ #1200 និង #1500។ ដូច្នេះផ្ទុកស្រាលៗ ហើយប្រើវិធីប៉ូលាពីរជំហាន ដើម្បីប៉ូលាផ្ទៃ។ នៅពេលបូមខ្សាច់ជាមួយប្រភេទក្រដាសខ្សាច់នីមួយៗ អ្នកគួរបូមខ្សាច់ពីរដងក្នុងទិសដៅពីរផ្សេងគ្នា ដោយបង្វិល 45-90 ដឺក្រេរវាងទិសទាំងពីររាល់ពេល។