ថ្ងៃនេះខ្ញុំនឹងចែករំលែកជាចម្បងជាមួយអ្នកនូវដំណើរការមួយចំនួនក្នុងដំណើរការផ្សិត ដោយណែនាំពីដំណើរការទាំងប្រាំខាងក្រោម។
1. ការរចនាផ្សិត
មុនពេលបង្កើតផ្សិត ការរចនាផ្សិតចាំបាច់ត្រូវអនុវត្ត។ ជំហាននេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយអ្នករចនាដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។ អ្នករចនារចនាតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន រួមផ្សំជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ផលិតផល ទំហំ រូបរាង។ល។ និងប្រើប្រាស់កម្មវិធីឌីហ្សាញជំនួយកុំព្យូទ័រ (ដូចជា CAD) ដើម្បីគូរគំរូ។
2. ការបង្កើតផ្នែកផ្សិត
ផ្នែកផ្សិតគឺជាគ្រឿងមូលដ្ឋានដែលបង្កើតបានជាផ្សិត រួមមានស្នូលផ្សិត គំរូ ចានផ្លាស់ទី។ល។ ផ្នែកទាំងនេះត្រូវការផលិត និងដំណើរការស្របតាមគំនូររចនា។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពនៃដំណើរការ។
3. ប្រមូលផ្តុំផ្សិត
បនា្ទាប់ពីផលិតផ្ន្រកផ្សិត ពួកវាចាំបាច់ូវបានផ្គុំតាមគំនូររចនាចុងក្រោយ។ ជំហាននេះជាធម្មតាធ្វើឡើងដោយអ្នកបច្ចេកទេស។ ពួកគេប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងសុចរិតភាពនៃការដំឡើងផ្សិត។
4. បំបាត់កំហុសផ្សិត
បន្ទាប់ពីការផ្គុំផ្សិតត្រូវបានបញ្ចប់ ការកែកំហុសត្រូវបានទាមទារ។ គោលបំណងនៃការបំបាត់កំហុសគឺដើម្បីពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃផ្សិតដើម្បីធានាថាវាអាចដំណើរការធម្មតា និងបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតផលិតផល។ កំឡុងពេលដំណើរការបំបាត់កំហុស រចនាសម្ព័ន្ធ ភាពត្រឹមត្រូវសម ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ល។ នៃផ្សិតចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។
5. ផលិតកម្មនិងការបង្កើត
បន្ទាប់ពីការបំបាត់កំហុសផ្សិតត្រូវបានបញ្ចប់ ការផលិតអាចចាប់ផ្តើមបាន។ ដំណើរការបង្កើតសម្ភារៈជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្កើត។ វត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតហើយត្រជាក់ដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលដែលចង់បាន។ នៅក្នុងដំណើរការនេះវាចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធដើម្បីធានាគុណភាពនិងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។